加入互联能力互认，
让数字化供应能力被整车企业看见
从履约可视化起步，逐级提升到质量协同与全要素追溯。零部件企业参与互认共建后，可将数据互联能力沉淀为可信能力画像，减少重复对接，提升进入整零协同机会的确定性。
把企业数字化能力，从内部系统沉淀为外部可信凭证
互联能力互认不是多接一套系统，而是把企业在履约、质量、追溯方面的真实数据能力，转化为整车企业可理解、可比较、可持续使用的协同依据。
进入整车采购与供应链视野
用互认等级呈现企业真实数据互联能力，让采购、质量、物流团队更快识别可协同、可替代、可量产的供应商。
减少重复对接与反复证明
围绕统一接口与互认口径推进，一次接入沉淀为长期资产，减少不同客户反复要材料、改接口、解释数据口径。
从基础履约逐级提升
企业可先从库存、出入库、采购计划等基础数据起步，再逐步扩展质量与工艺数据，降低一次性参与门槛。
优先进入场景试点与资源池
互认等级纳入可信能力画像，等级越清晰，越有利于进入备供、国产替代、质量协同、交付协同等后续对接机会。
不要求一步到位，关键是具备可验证的数据基础
互认共建欢迎不同成熟度的零部件企业参与。工作组会根据企业现状，建议从适合的等级和场景开始。
已有履约数据基础
具备库存、出入库、采购计划、物流节点等基础数据，可先参与履约可视化相关互认。
- 适合希望减少交付沟通成本的企业
- 适合从低门槛场景开始试点的企业
已有质量过程数据
具备成品下线、缺陷记录、检验值、批次追溯等数据基础，可参与质量不溢出与取消来料检场景验证。
- 适合具备 MES / QMS 基础的企业
- 适合希望展示质量协同能力的企业
具备工艺与设备数据
能够提供变化点、工艺参数、设备状态等数据，可参与全要素追溯与极致运营场景共建。
- 适合冲刺标杆案例的企业
- 适合参与深度整零协同的企业
从基础履约起步，逐级形成更高可信能力画像
互认等级聚焦互联范围、系统深度与业务场景覆盖度。企业不必一开始达到最高等级，可根据现有系统基础分阶段参与、分阶段提升。
- 互联范围：库存 · 出入库 · 采购计划
- 互联结果：履约可视化、保交控滞
- 覆盖来料库 → 成品库实物流节点
- 新增：成品下线 · 缺陷记录 · 检验值
- 互联结果：取消来料检、质量不溢出
- 过程数据协同，全要素追溯起步
- 新增：变化点 · 工艺参数 · 设备状态
- 互联结果：全要素追溯、极致运营效率
- 系统深度与业务场景全覆盖
每升一级，互联什么数据，一目了然
互认等级建立在数据互联范围之上——上一级已联数据自动延续，仅在新增维度上扩展，避免重复对接、重复开发。
| 数据互联维度 | ★ 履约可视化 | ★★ 质量不溢出 | ★★★ 全要素追溯 |
|---|---|---|---|
| 物流域 库存 · 出入库 · 采购计划 |
已联 | 延续 | 延续 |
| 质量域 成品下线 · 缺陷记录 · 检验值 |
— | 新增 | 延续 |
| 工艺域 变化点 · 工艺参数 · 设备状态 |
— | — | 新增 |
| 互联结果 | 保交控滞 | 取消来料检 | 极致运营效率 |
| 典型业务价值 | 履约风险前置可见 | 质量不溢出、降检验成本 | 问题秒级溯源、全要素追溯 |
注：具体数据项以团体标准《API 标准接口文件》与各整车企业个性化需求协商约定为准，遵循最小必要原则。
互认不是一次性考试，而是实施团队辅导下逐项达标
确保连接不仅「通」，更要「准」。互联范围决定可达等级，数据质量决定能否达成互认。工作组与实施团队会协同企业按完整性、时效性、规范性、稳定性逐项优化。
从申请共建，
到形成互认结果
企业提交申请后，工作组将结合企业业务类型、系统基础与参与等级，组织诊断、接入、数据质量核验与互认结果沉淀。
- 先确认企业申请等级与核验方式
- 再围绕对应等级与核验方式开展评审
联系工作组，确认适合的互认参与路径
欢迎零部件企业联系工作组秘书处，咨询互认分级、数据质量达标、场景试点与对接流程。